在合肥smt貼片中有一個問題是無法避免的，那就是生產中的損耗問題，這些在行業生產中同樣是存在的，對于SMT物料損耗的因素，我們可以先通過人機料法環來進行詳細的分析，本文主要給大家分析一下人為方面的因素。

　　SMT物料損耗的因素，我們可以先通過人機料法環來進行詳細的分析如下：

　　人為因素

　　1、安裝物料時撕料帶太長、壓料太多造成物料遺失損耗；

　　解決方法：培訓操作員裝料時保留兩三個空位，壓料至料窗看到物料OK，這樣可檢查FEEDER齒輪位置、卷帶張力。

　　2、FEEDER安裝后TABLE上有雜物造成不到位、晃動取不到料；

　　解決方法：培訓操作員裝FEEDER時檢查機器TABLE和FEEDER 底座是否有雜物，轉拉時清潔機器TABLE。

　　3、物料盤未安裝到FEEDER上造成卡盤、FEEDERTAPE浮高拋料；

　　解決方法：嚴格要求操作員換料時必須將料盤裝到FEEDER上。

　　4、未及時清除卷料帶造成張力改變、不卷帶、送料不良、 FEEDER TAPE浮高拋料；

　　解決方法：嚴格要求操作員換料時必須將卷帶清除干凈。

　　5、放反板、跳錯板、擦板等造成損耗；

　　解決方法：嚴格要求操作員按作業指導書操作，在指導書上標示拼板位置、進板方向和注意事項。

　　機器因數

　　1、吸嘴變形，堵塞，破損、真空氣壓不足，漏氣，造成吸料不起 ，取料不正，識別通不過而拋料；

　　解決方法：要求技術員必須每天點檢設備，測試NOZZLE中心，清洗吸嘴，按計劃定期保養設備。

　　2、彈簧張力不夠、吸嘴與HOLD不協調上下不順造成取料不良；

　　解決方法：按計劃定期保養設備，檢查和更換易損配件。

　　3、HOLD/SHAFT或PISTON變形、吸嘴彎曲、吸嘴磨損變短造成取料不良；

　　解決方法：按計劃定期保養設備，檢查和更換易損配件。

　　4、取料不在料的中心位置，取料高度不正確（一般以碰到零件后下 壓0.05MM為準）而造成偏位，取料不正，有偏移，識別時跟對應的數據參數不符而被識別系統當做無效料拋棄；

　　解決方法：按計劃定期保養設備，檢查和更換易損配件，校正機 器原點。

　　5、真空閥、真空過濾芯臟、有異物堵塞真空氣管通道不順暢，吸著時瞬間真空不夠設備的運行速度造成取料不良；

　　解決方法：要求技術員必須每天清洗吸嘴，按計劃定期保養設備。

　　6、機器定位不水平震動大、機器與FEEDER共振造成取料不良；

　　解決方法：按計劃定期保養設備，檢查設備水平固定支撐螺母。

　　作業方法

　　1、用錯不同包裝型號FEEDER，紙帶用凹槽、膠帶用平槽造成取不到料；

　　解決方法：培訓操作員識別物料包裝與FEEDER的選擇。

　　2、用錯不同規格FEEDER，0603物料用0802FEEDRE、0402物料用0804FEEDER、0603物料用?1.3MM料蓋、0402物料用?1.0MM料蓋、0805物料用?1.0MM料蓋、調錯FEEDERPITCH造成取不到料；

　　解決方法：合肥smt貼片需培訓操作員識別物料本體大小、形狀與FEEDER料蓋選擇。

　　3、人員不按作業指導書標準作業；

　　解決方法：嚴格要求按作業指導書標準作業，定期考核操作 技能，管理監督評核。

　　4、接料不良、料帶折彎、卷料帶張力太緊、料帶孔對不上齒輪造成取料不良；

　　解決方法：嚴格要求按作業指導書標準作業，培訓考核操作技能，管理監督評核。

　　5、卷料帶張力不夠，不按標準安裝卷料帶造成不卷帶；

　　解決方法：合肥smt貼片嚴格要求按作業指導書標準作業，培訓考核操作技能，管理監督評核。